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通體大理石瓷磚，即是大理石瓷磚的一種，亦是一種拋釉磚坯經過拋光工序之后形成的瓷磚，只不過通體大理石瓷磚更加注重對瓷磚磚坯的塑造，其原本原理也是在大理石瓷磚基礎上，加類似于瓷磚表面紋理的磚坯組合而成的瓷磚產品。

另外，現階段各種傳統單純釉面的大理石瓷磚產品已經開始泛濫，而通體大理石瓷磚的出現無疑又是給已經乏力的大理石瓷磚市場注入新的活力，同時，也挽救了大理石瓷磚這個品類產品同質化非常嚴重的尷尬局面。

通體大理石瓷磚與傳統大理石瓷磚產品相比較，通體大理石瓷磚的優勢就是在產品的磚坯做了很大的改進，傳統大理石瓷磚在切割或磨邊及倒角之后直接暴露白色坯體，從裝修效果看來暴露的白色坯體不美觀，而通體大理石瓷磚解決了現有單純釉面大理石瓷磚開槽、倒角等深加工露底不美觀的技術問題，同時，增強了瓷磚紋理裝飾的立體質感。

通體大理石瓷磚的制作流程及步驟？

1、瓷質磚坯體粉料制備：調配多種顏色的粉料，備用；

2、多管布料壓機壓制成型：將步驟一中多種顏色粉料以多管布料的方式填充壓機模腔，壓制成型，成型后的坯體具有特定的紋理；

3、坯體干燥：180℃干燥生坯；

4、施面釉：采用淋釉方式對坯體的表面進行淋釉，控制釉漿比重為1.8g/cm3，厚度在0.5mm；

5、磚坯施面釉后干燥：對施完面釉的磚坯用80℃溫度進行干燥，干燥時間控制在20min；

6、表面噴墨印花：用噴打印機在磚坯表面進行圖案噴畫，要達到多管布料壓制燒成后坯體的紋理質地與噴墨噴畫的表面圖案面層的色調、紋理接近，表面噴墨層厚度控制在0.3~1mm；

7、燒成：將噴墨印花后的瓷質磚坯體用不低于1200℃以上的溫度進行高溫煅燒，燒制周期控制在70min,高溫煅燒之后得到一種具有通體紋理與質地的瓷質磚半成品；

8、磨邊：利用常規磨邊加工設備對半成品磚進行磨邊處理，得到一種自然表面的具有通體紋理與質地的瓷質磚。

通體大理石瓷磚的優點？

通體大理石瓷磚在瓷磚坯體上深度接近的還原天然石材巖層質變效果，紋理質感通透更強；多管布料技術，從坯體底層到面釉層做到表里如一，整個磚體從任何角度及任何切割方法都能達到紋理呈現效果，做到紋理通體；通體大理石瓷磚產品經過高噸位壓機壓制成型及高溫燒制，成品磚坯色澤更加細膩，性能和品質更高。